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壓送式噴砂機(jī)的說明書

噴砂機(jī)采用壓送式噴砂,即利用壓縮空氣對壓力罐內(nèi)的磨料進(jìn)行加壓,并將壓力容器內(nèi)的陶瓷砂磨料經(jīng)過磨料閥壓送到噴砂管內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴砂槍高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的。

1.2本機(jī)特點(diǎn)

A.本機(jī)設(shè)計(jì)合理,加工性能好,能源消耗低。

B.操作維修簡單,**可靠。

C.本機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)臺,降低了操作工人的工作強(qiáng)度。

D.本機(jī)配置有旋風(fēng)分離器,能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無用的微小粉塵分離,吸塵器只吸收粉塵,因此能大大降低磨料的消耗。

E。本機(jī)主要零部件使用壽命長,且便于維修。

F.投資少,收效大。

1.3用途

A. 清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮、殘鹽和焊接。

B. 清理機(jī)加件的微小毛刺、表面殘留物等。

C.用于工件表面涂、鍍前的預(yù)處理加工,可獲得活性表面,提高涂、鍍層的附著力。

D.用于改善工件表面物理機(jī)械性能,如改變表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件。

E.用于模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度,提高產(chǎn)品檔次。

 

1.4 1010P加壓式固轉(zhuǎn)手動干噴砂機(jī)外形圖

1.5 主要技術(shù)規(guī)格:

外形 尺 寸: 1000mm×1000mm×1910mm(長×寬×高)

工作艙尺寸: 975mm×1000mm×1140mm (長×寬×高)

電      源: 380V,50HZ。        

重      量: 700Kg。

機(jī)器照明燈: 220V,15W節(jié)能燈。

壓縮空氣源: 壓力 5-8bar(kg/cm2);

             流量 1.5-3.0m3/min干燥、清潔的壓縮空氣。

除 塵 電機(jī): 380V、50HZ、1500W、3.4A

除 塵 方式: 濾芯除塵,脈沖清灰。

 

2.機(jī)器的安裝

噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場地平整堅(jiān)實(shí)的地面上,不需要地腳螺栓。

2.2壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機(jī)過濾調(diào)壓閥進(jìn)氣接頭處。

壓縮空氣消耗量:(使用噴槍噴嘴孔徑8mm)

壓縮空氣壓力(bar)

2.8

4.2

5.6

7.0

壓縮空氣耗氣量(m3/min)

1.5

1.8

2.4

3.0




2.3電源

將噴砂機(jī)電源插頭插入380V,50HZ電源插座,電源插座必須有接地端子。

4

2.4機(jī)器的連接

砂管連接:將黑色砂管(1條)插入分離器下磨料調(diào)節(jié)器砂管接口,擰緊固定螺母。

回砂管連接: 用φ110波紋管將主機(jī)后底部回砂口與分離器回砂口連接,并用喉箍鎖緊,分離器頂用φ160PVC管與除塵箱背部彎頭連接。

抽塵管連接:用φ76波紋管連接主機(jī)抽塵風(fēng)機(jī)口至除塵箱后中下部回塵口,并用喉箍鎖緊。

將除塵箱上電機(jī)電源線插入主機(jī)后上部的插座內(nèi)。

3.操作程序

3.1磨料的裝入

根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)分離器下部的貯箱內(nèi),磨料一次裝入量為15-20kg左右。

3.2磨料閥的調(diào)節(jié)

根據(jù)使用磨料的種類,打開磨料閥,并調(diào)節(jié)好磨料的流量,磨料的流量不宜過大。磨料閥調(diào)節(jié)方式為:反時針調(diào)小,順時針調(diào)大。

3.3壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)

按工作需要調(diào)節(jié)調(diào)壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力可在3-7bar范圍內(nèi)選擇。

3.4灰塵的**

手動清灰:不噴砂時,用除塵箱上的手動按鈕進(jìn)行手動逐一清灰,每隔4個小時手動清灰一次。

每次下班后打開除塵箱的容器箱,把容器內(nèi)的灰塵倒掉。

3.5開機(jī)操作

A。開啟電源開關(guān),照明燈亮,除塵電動機(jī)手動啟動。

B.將待加工零件放在轉(zhuǎn)盤上。

C.雙手插入工作手套,一手拿噴槍,一手抓住工件,噴槍對準(zhǔn)待噴工件。

D.輕踩腳踏開關(guān),壓縮空氣開通進(jìn)入噴槍,磨料將按調(diào)定的

E.噴砂加工過程中,一方面要保持噴槍與工件間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度,另一方面轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工,直到取得滿意結(jié)果。

F.加工完畢后,腳必須從腳踏開關(guān)處移開,噴槍停止噴射磨料之后,用吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吹凈后打開艙門,卸下工件。

G.如果還需要繼續(xù)加工工件,中間不要關(guān)斷電源。

H.下班后停止工作,應(yīng)關(guān)斷電源及關(guān)閉壓縮空氣源。

I。長時間不使用噴砂機(jī),應(yīng)將容器內(nèi)磨料**干凈,以免磨料受潮。

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