用噴砂機除舊漆法就是利用壓縮空氣將砂粒通過噴嘴以高速噴射在(發(fā)動機，汽車車身，模具，高速公路牌，廣告牌)等表面上，在砂粒的沖擊和摩擦作用下，將舊涂膜除掉。噴砂除舊漆主要有干噴砂和濕噴砂兩種方法。
(1)干噴砂
利用干機噴砂除舊漆的質量與砂粒的質量、壓縮空氣的壓力及純度等因素有關。砂粒應選用黃砂和硅砂，河砂也可以，但要清潔，不能混有泥土、石灰質及其他雜質，砂粒要有足夠的強度，不至于在噴射時粉碎。砂粒大小要均勻，并且要有棱角;砂粒要干燥，其粒徑應在1～2mm之間，否則不能使用。若使用不符合要求的砂粒，則除舊漆的質量得不到保證。噴射用的壓縮空氣必須清潔干凈，不能含有水分和油。壓縮空氣壓力一般為0.4～0.6MPa，其壓力大小，應根據(jù)被噴射物體表面的情況而定，若材質較薄，則壓力不能太大，以免由于沖擊力太大而把材料擊穿或使其變形。同時要注意噴射距離、噴射角度及移動速度，一般噴射距離應在0.5m以內，噴射角度為450～800。
盡管干噴砂除舊漆的質量好、效率高，但在噴砂時會產(chǎn)生大量的砂塵，嚴重危害人體健康，這是其*大不足之處，因此產(chǎn)生了濕噴砂處理的方法。
(2)濕噴砂
濕噴砂主要用壓縮空氣將砂子和水的混合體(砂子和水分別進入噴嘴并在出口處匯合)從噴嘴高速噴出，也就相當于濕噴砂機。由于高速水流的沖擊，形成一道嚴密包圍砂流的環(huán)形水罩，使砂塵得到控制，保障了人體健康。
濕噴砂中的砂與水的比例為2：1，壓縮空氣的壓力為0.4—0.6MPa，使用的設備與干噴砂處理基本一樣，不同的是在噴砂機上加一只能承受壓力的水容器。由于使用了水，金屬物面經(jīng)噴射后易產(chǎn)生銹蝕。為防止涂底漆前產(chǎn)生銹跡，可在濕噴砂時向水中加入體積分數(shù)為1%一1.5%的緩蝕劑(如磷酸三鈉、亞硝酸鈉)，使金屬表面鈍化，使其在濕噴砂后到涂底漆前的短時問內不生銹。
濕噴砂克服了干噴砂時產(chǎn)生的大量砂塵，噴出的水能將舊涂膜沖洗掉，并且表面處理良好。但砂粒經(jīng)噴砂后被打濕，再使用時要進行烘干。有時還會受到客觀條件的限制，如在室外操作，冬天氣溫下降至0cC以下時，因水會結冰而不能工作。
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