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            東莞佰特研磨材料有限公司
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            產(chǎn)品分類(lèi)
            • 噴砂機(jī)設(shè)備
            • 噴砂嘴
            • 噴砂槍
            • 氧化鋯陶瓷砂
            • 金剛砂
            • 白剛玉砂
            • 棕剛玉
            • 樹(shù)脂砂
            • 尼龍砂
            • 碳化硅砂
            • 玻璃珠砂
            • 石英砂
            • 核桃砂
            • 塑膠砂
            • 進(jìn)口氧化鋁微粉
            • 噴砂材料
            • 黑剛玉
            • 研磨材料
            • 拋光材料
            • 噴砂機(jī)配件
            • 不銹鋼砂鋼丸
            • 噴砂加工噴砂除銹施工
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            • 東莞佰特鏡面噴射拋光機(jī)說(shuō)明書(shū)
            • 東莞佰特研磨尼龍砂歐盟RoHS第三方檢測(cè)報(bào)告
            • 東莞佰特研磨核桃砂歐盟RoHS第三方檢測(cè)報(bào)告
            • 佰特研磨陶瓷砂物料技術(shù)說(shuō)明書(shū)—MSDS
            • 深溝球軸承規(guī)格表
            • 東莞市佰特研磨材料有限公司產(chǎn)品宣傳冊(cè)
            • 空氣溫度調(diào)節(jié)器說(shuō)明書(shū)
            • 鋼砂鋼丸粒度分布圖
            • 鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)說(shuō)明書(shū)
            • 玻璃珠砂成份規(guī)格表
            技術(shù)文章
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            常見(jiàn)的噴砂加工方式,熱噴涂常用噴砂方法

            噴砂方式- 熱噴涂常用噴砂方法如下:
            a.離心拋砂法  

            此法是采用裝有回收磨料的循環(huán)拋射裝置,可對(duì)工件連續(xù)進(jìn)行離心拋射,效率*高。
            b.壓力式噴砂法  

            此法是利用空氣壓力將磨料送入噴槍高速?lài)姵觯构ぜ只姆椒???稍趪娚笆一驀娚皬d內(nèi)進(jìn)行自由噴射,也可使用回收磨料的循環(huán)裝置,還可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已安裝的鋼結(jié)構(gòu)件或較大的工件進(jìn)行自由噴射,噴射磨料一般只用一次。必要時(shí)也可人工回收、分篩、干燥后繼續(xù)使用,效率較高。
            c.射吸式噴砂法  

            此法是借助空氣在噴砂槍內(nèi)腔形成負(fù)壓吸取磨料,高速?lài)姵?,使工件粗化??稍趪娚跋鋬?nèi)連續(xù)噴射,效率不如上兩法。
            d.無(wú)塵噴砂法  

            此法系一種能回收磨料的特殊噴砂方法。僅用于較小噴砂面及特殊場(chǎng)合。

            噴砂磨料  

            噴砂粗化用磨料必須保持清潔、干燥。在制備功能性涂層時(shí),噴砂粗化不允許使用被舊涂層、氧化皮、或油脂等污染了的磨料。
            噴砂用磨料還必須有尖銳的棱角,推薦優(yōu)先選用4.2.2.1條和4.2.2.2條規(guī)定的磨料。
            熔融剛玉和碳化硅  熔融剛玉(白剛玉、棕剛玉等)和碳化硅,這類(lèi)磨料除了有較高的硬度和棱角外,還具有較好的耐用性和極好的粗化效果。
            冷硬鑄鐵  棱角形冷硬鑄鐵磨料有較高的使用壽命,一直可用至棱角磨鈍才更換,但在非鐵金屬如鋁鋅及其合金上易造成電位腐蝕。
            其他磨料  

            煉鋼煉銅的爐渣也可使用。尖銳有棱角的石英砂雖也具同樣功能,但除非有良好勞動(dòng)保護(hù)措施,我國(guó)是禁止在敞開(kāi)條件下使用的。
            磨料粒度
            熔融剛玉、碳化硅和冷硬鑄鐵磨料等都有不同的粒度,應(yīng)根據(jù)不同情況予以選用。
            一般壁厚大于或等于4mm的構(gòu)件,選用磨料粒度范圍為0.5~1.5 mm,若是礦渣則應(yīng)選用0.5~2.0 mm。
            壁厚小于4mm的構(gòu)件或白色金屬如鋁及其合金等,則應(yīng)選用體積密度小的磨料。
            對(duì)于軋制氧化皮的去除,可選用更細(xì)的磨料,噴射細(xì)磨料時(shí),掃描面積大,效率也高。
            噴砂表面的檢驗(yàn)
            清潔度  產(chǎn)品的清潔度檢驗(yàn),按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制備基準(zhǔn)樣板進(jìn)行目視比較,也可按GB 8923中規(guī)定的Sa3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)片進(jìn)行目視比較。
            粗糙度  采用粗糙度樣板與工件進(jìn)行目視比較。粗糙度樣板應(yīng)通過(guò)光切顯微鏡檢查,Rz值應(yīng)符合GB 1031,以此作為基準(zhǔn)樣板。
             噴砂的防護(hù)
            噴砂處理的防護(hù)措施,系指工作場(chǎng)地和環(huán)境而言,尤其是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)藛T的防護(hù),具體措施按GB 11375實(shí)施。
            下切
            為了滿(mǎn)足軸類(lèi)或有公差配合的工件有足夠的成型尺寸,保證涂層的均勻性及足夠的強(qiáng)度,必須對(duì)工件進(jìn)行下切加工。
            下切角系指下切端部與軸線(xiàn)或平面的夾角,一般為30°~45°,下切深度應(yīng)根據(jù)工件使用環(huán)境而定。
            下切加工時(shí),車(chē)刀或刨刀要脫脂凈化。加工過(guò)程中不允許采用冷卻劑和潤(rùn)滑劑。
            車(chē)螺紋、滾花
            車(chē)螺紋和滾花都是為了粗化工件表面,增加基體的表面積,給涂層提供良好的嚙合面。在切削螺紋后,螺紋的尖角應(yīng)切除。滾花后的工件也要盡量避免形成凸起的尖角。
            一般螺距S和螺紋深度h,應(yīng)根據(jù)工件尺寸、應(yīng)用目的和基體材質(zhì)而定,它們的關(guān)系為:
            S/h=2或螺紋的嚙合角為90°
            上述粗化工序所用工具應(yīng)脫脂凈化,且不允許采用冷卻劑和潤(rùn)滑劑,以免污染凈化的表面。
            電拉毛
            電拉毛是利用電弧熔化鎳陽(yáng)極,在經(jīng)凈化的有效表面上制備出一層均勻的、粗化的表面。它為涂層提供良好的嚙合面,適用于厚壁工件和受靜態(tài)應(yīng)力的硬表面。
            結(jié)合層
            結(jié)合層亦稱(chēng)粘結(jié)層或打底層,在經(jīng)凈化和粗化處理的工件有效面上,先噴涂一層金屬(如Mo、Ta)、合金(如Ni-Cr、Ni-Cr-Al或M1)-Cr-Al-Y)或復(fù)合材料(如Ni/Al、Al/Ni)等自粘結(jié)材料,以提高涂層與基體的結(jié)合性能或增加其功能特性。
            注:1)M代表Ni、Co等金屬。
            工件預(yù)熱
            由于工件與噴涂材料的熱膨脹系數(shù)不同,或若氣溫低、濕度大,為了驅(qū)除潮氣和消除應(yīng)力,在熱噴涂前,對(duì)工件預(yù)熱是很有必要的,尤其是內(nèi)腔部位更有必要。預(yù)熱溫度一般控制在95℃左右,火焰噴焊時(shí),工件的預(yù)熱溫度可控制在300℃左右。
            遮蔽與保護(hù)
            噴砂前的遮蔽
            噴砂前,采用遮蔽帶、金屬薄板、套環(huán)、硬木板或橡膠等對(duì)非有效表面進(jìn)行遮蔽保護(hù)。
            噴涂前的保護(hù)
            預(yù)處理和噴涂工序之間,需中間停留時(shí),應(yīng)對(duì)經(jīng)預(yù)處理的有效表面采用干凈牛皮紙、塑料膜等進(jìn)行保護(hù)。
            噴涂前對(duì)特殊部位的遮蔽
            噴涂前,對(duì)有效表面上的楔槽、溝槽、油孔及其類(lèi)似的槽孔等均應(yīng)用耐熱材料堵塞,如碳精棒是很有效的遮蔽材料。噴涂件精加工后,再清理堵塞的孔槽。
            對(duì)于非有效面的遮蔽,采用遮蔽劑,有理想的保護(hù)效果,且易除去,也不會(huì)影響工件的光潔度。還可用6.1條中遮蔽方法進(jìn)行保護(hù)。
            附加說(shuō)明:
            本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部提出。
            本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)內(nèi)金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口。
            本標(biāo)準(zhǔn)由武漢材料保護(hù)研究所負(fù)責(zé)起草。

            本文由東莞百特研磨材料—原創(chuàng), 如轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處, 特別感謝 (原創(chuàng)網(wǎng)站)www.yanmoo.cn 

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